Welche Faktoren beeinflussen den Preis für einen Stellplatz?

Genau wie bei Häusern oder Grundstücken werden die Lagerhaltungskosten des Logistikers, und somit auch der Preis eines Lagerplatzes, von den regionalen Immobilienpreisen beeinflusst. In Städten wie Berlin, Hamburg und München ist es dementsprechend schwer günstige Lagerfläche zu finden. In ländlichen Gegenden gibt es jedoch oft Anbieter mit großen Lagerhallen, die Ware zu sehr erschwinglichen Preisen einlagern können. Dieser Unterschied basiert zum einen auf erhöhten Kaufpreisen von Grundstücken und Gebäuden, zum anderen spielen auch die regionalen Arbeitskosten eine entscheidende Rolle und bestimmen die durchschnittlichen Kosten einer Logistikdienstleistung mit.

Neben den regionalen Preisschwankungen sind die saisonalen Preisunterschiede zu nennen, denn auch die unterschiedlichen Jahreszeiten haben einen Einfluss auf den Lagerkostensatz. So kann die Suche nach Lagerraum aufgrund eines ausgelasteten Lagerbestands, beispielsweise um die Weihnachtszeit herum, ein ziemlicher Kraftakt sein und die Kosten können sich teilweise verdoppeln. Um hier die monatlichen Lagerkosten senken zu können, sollten Sie sich schon frühzeitig um eine geeignete Fläche bemühen. Besonders dann, wenn man Ware unter besonderen Lagerbedingungen einlagern möchte, beispielsweise im Kühllager oder im Gefahrgutlager.

Die Beschaffenheit, der Warenwert, die Art der Güter und die damit einhergehenden Lageranforderungen beeinflussen die Preisbildung stark. Sehr deutlich wird dies bei kühlpflichtiger Ware: Eine gesamte Lagerhalle auf negative bzw. sehr niedrige Temperaturen herunterzukühlen ist aufwendig für den Dienstleister und mit vielen Fixkosten und Einschränkungen verbunden. So können die Preise für die Lagerung unter kontrollierter Temperatur das 2- bis 3-fache des Preises für eine Regallagerung bei Umgebungstemperatur betragen. Bei Gefahrgütern und Gefahrstoffen treiben benötigte Zertifizierungen und besondere Sicherheitsvorkehrungen die Kosten der Lagerhaltung.

Einfach, zweifach oder überhaupt nicht stapelbar? Euromaß oder doch Sperrgut und Überlänge? FiFo- oder LiFo-Prinzip? All diese Faktoren beeinflussen die Lagerkosten. So sind vier zweifach stapelbare Paletten, die man im Blocklager übereinander abstellen kann, nicht nur deutlich leichter zu handhaben, sondern auch platzsparender zu lagern als vier Industriepaletten, die sich durch ihren Überhang nicht für das Hochregallager eignen. Auch die Lagerung nach FiFo-Verfahren (First In First Out) ist durch das aufwendige, meist zweiseitige, Handling mit mehr Aufwand verbunden als beispielsweise die Palettenlagerung nach LiFo-Verfahren (Last In First Out).

Sie möchten nicht, dass Ihre Ware lediglich gelagert wird, sondern dass Ihre Produkte zudem auch noch in Seidenpapier gewickelt, in Versandkartonagen gesteckt, individuell mit Stickern beklebt und an den Endkunden gesendet werden? Fulfillment Services dieser Art beeinflussen die Gesamtkosten natürlich auch. Meist machen die Aufwendungen für die Kommissionierung der Artikel deutlich mehr aus, als die reine Lagerung und das Handling der Ware. Hinzu kommen Aufwendungen für die Bestandsführung, Materialkosten und die Anbindung an die Lagerverwaltungssoftware. Dies ist neben dem Fulfillment auch bei Value Added Services in der Kontraktlogistik zu beobachten.