Palettenüberstand

Ein Palettenüberstand liegt vor, wenn die geladene Ware seitlich oder an den Stirnseiten über die Grundfläche der Palette hinausragt. Das Grundmaß einer Europalette beträgt üblicherweise 1200 x 800 Millimeter. Überschreitet die Ladung dieses Maß, sprechen Logistiker von einem Überstand. Dieser Zustand wirkt sich auf Stapelbarkeit, Sicherung und Transport aus.

Abgrenzung von Palettenüberstand zu ähnlichen Begriffen

Palettenüberstand unterscheidet sich klar vom Palettenüberbestand. Dieser Begriff bezieht sich auf zu hohe Lagerbestände und hat nichts mit den Maßen der Ladung zu tun. Ebenso ist der Begriff von einer allgemeinen Übermaßsendung abzugrenzen, die sich auf besonders große oder schwere Frachtstücke bezieht. Ein Überstand betrifft dagegen ausschließlich das Verhältnis zwischen Ladung und Palettengrundfläche.

Wie ein Palettenüberstand entsteht

Ein Überstand entsteht meist durch unpassende Verpackungsgrößen oder eine ungünstige Anordnung der Ware auf der Palette. Auch runde oder unregelmäßig geformte Produkte lassen sich selten passgenau stapeln. Deshalb setzen viele Betriebe eine Durchschubsicherung ein, um die Ladung trotz Überstand zu stabilisieren. Zusätzlich hilft Stretchfolie oder Umreifung, ein Verrutschen der überstehenden Ware zu verhindern.

Praktisches Beispiel für diesen Effekt beim Palettieren

Ein Fulfillment-Lager stapelt beispielsweise sperrige Kartons, die seitlich über die Palette hinausragen. Beim Transport im LKW sichert das Personal die Ladung zusätzlich mit Gurten, damit sie nicht verrutscht. Im Hochregal kann ein solcher Überstand außerdem die Lagerung in engen Regalfächern erschweren. Deshalb prüfen erfahrene Lagerarbeiter die Ladung vor dem Einlagern genau.

Bedeutung von Palettenüberstand bei Lagerung und Transport

Palettenüberstand spielt sowohl bei der Lagerung als auch beim Transport eine wichtige Rolle. Im Hochregallager kann überstehende Ware benachbarte Fächer blockieren oder die Regalsicherheit gefährden. Beim Straßentransport schreiben zudem gesetzliche Vorgaben eine ausreichende Ladungssicherung vor. Ohne passende Maßnahmen steigt daher das Risiko von Beschädigungen oder Unfällen.

Planungsfaktoren bei diesem Thema

Bei der Planung sollten Unternehmen zunächst die Verpackungsgröße an die Palettenmaße anpassen. Ebenso wichtig ist die Wahl einer geeigneten Sicherungsmethode wie Umreifung oder Stretchfolie. Zudem spielt die Stapelhöhe eine Rolle, da ein Überstand die Stabilität mehrerer übereinandergestapelter Paletten beeinflusst. Nicht zuletzt sollten Betriebe die Transportvorschriften des jeweiligen Landes berücksichtigen.

Risiken und Grenzen bei Palettenüberstand

Ein Palettenüberstand bringt vor allem Risiken mit sich, kaum jedoch Vorteile. Ragende Ladung erhöht die Gefahr von Beschädigungen beim Transport oder bei der Regallagerung. Zudem lässt sich eine Palette mit Überstand oft nicht mehr platzsparend stapeln. Allerdings lassen sich viele dieser Risiken durch geeignete Sicherungstechnik deutlich verringern.

Palettenüberstand als Kriterium bei der Partnerwahl

Beim Vergleich von Lager- und Fulfillment-Partnern lohnt sich ein Blick auf den Umgang mit überstehender Ladung. Wichtig ist außerdem, welche Sicherungsmethoden ein Anbieter einsetzt. Welche Ausstattung dafür zur Verfügung steht, unterscheidet sich je nach Partner.

Warehousing1 unterstützt Unternehmen dabei, passende Lager- und Fulfillment-Partner zu vergleichen. Das gilt auch für Anbieter mit geeigneter Ladungssicherung bei überstehender Ware, je nach Partner und Anforderung. So finden Sie einen Partner, der zu Ihren Anforderungen an sichere Lagerung und Transport passt.