Etikettierung

Etikettierung bezeichnet das Anbringen von Etiketten auf Produkten, Verpackungen oder Ladungsträgern. Die Etiketten tragen wichtige Informationen wie Artikelnummer, Barcode oder Chargennummer. Dadurch lassen sich Waren entlang der gesamten Lieferkette eindeutig identifizieren. Ohne diesen Schritt wäre eine zuverlässige Kommissionierung kaum möglich.

Abgrenzung von Etikettierung zu ähnlichen Begriffen

Etikettierung unterscheidet sich von der gesetzlichen Kennzeichnungspflicht, die verbindliche Angaben wie Herkunft oder Inhaltsstoffe vorschreibt. Sie geht im logistischen Sinn meist darüber hinaus und umfasst zusätzliche Informationen wie Lagerplatz oder Auftragsnummer. Ebenso lässt sich das Etikett von der Verpackung selbst abgrenzen, da beide Elemente getrennt betrachtet werden. Trotzdem hängen beide Bereiche eng zusammen, weil ein Etikett meist direkt auf der Verpackung sitzt.

Wie Etikettierung funktioniert

Der Ablauf beginnt mit der Auswahl der passenden Etikettenart, etwa Papier-, Folien- oder Thermotransfer-Etiketten. Anschließend druckt ein System die benötigten Informationen, häufig inklusive Barcode oder QR-Code. Danach bringt eine Maschine oder ein Mitarbeiter das Etikett an der vorgesehenen Stelle an. Automatisierte Etikettierung kommt vor allem in der Verpackungslinie zum Einsatz, während kleinere Sortimente oft manuell bearbeitet werden.

Praktisches Beispiel für diesen Prozess im Fulfillment

Ein Fulfillment-Dienstleister versieht beispielsweise jeden eingehenden Karton mit einer eindeutigen Nummer für den Wareneingang. Dadurch lässt sich der Karton im Lagerverwaltungssystem sofort einem Auftrag zuordnen. Beim Versand erhält das Paket zusätzlich ein Label mit Adresse und Trackingnummer. So bleibt jede Sendung über den gesamten Weg nachverfolgbar.

Einsatz von Etikettierung in Lager und Versand

Im Lager kommt Etikettierung bei der Wareneingangskontrolle, der Einlagerung und der Kommissionierung zum Einsatz. Auch bei Retouren hilft ein Etikett, den ursprünglichen Auftrag schnell wiederzuerkennen. Im Versand sorgt ein Label zudem für eine korrekte Zuordnung zwischen Paket und Frachtbrief. Fehlende oder falsche Etiketten führen dagegen schnell zu Verzögerungen im Prozess.

Planungsfaktoren bei diesem Prozess

Bei der Planung sollten Unternehmen zunächst festlegen, welche Informationen ein Etikett enthalten muss. Ebenso wichtig ist die Wahl des passenden Materials, da Etiketten je nach Lagerbedingungen unterschiedlich beständig sein müssen. Zudem spielt der Automatisierungsgrad eine Rolle, etwa ob ein Etikettierautomat oder manuelle Arbeit zum Einsatz kommt. Nicht zuletzt beeinflusst das Auftragsvolumen, wie viel Kapazität für diesen Schritt eingeplant werden muss.

Vorteile und Grenzen der Etikettierung

Eine sorgfältige Kennzeichnung bringt mehrere Vorteile mit sich:

• Eindeutige Identifikation von Waren entlang der gesamten Lieferkette
• Schnellere Kommissionierung und weniger Fehlzuordnungen
• Bessere Nachverfolgbarkeit bei Retouren und Reklamationen
• Grundlage für automatisierte Prozesse wie Scannen oder Sortieren

Diesen Vorteilen stehen jedoch auch Grenzen gegenüber. Fehlerhafte oder schlecht lesbare Etiketten verursachen zusätzlichen Aufwand und Verzögerungen. Zudem verursacht jede zusätzliche Kennzeichnung Materialkosten und Arbeitszeit. Bei sehr kleinen Sendungen kann sich der Aufwand daher kaum lohnen.

Etikettierung als Kriterium bei der Partnerwahl

Beim Vergleich von Fulfillment-Partnern lohnt sich ein Blick auf die eingesetzte Technik und Sorgfalt bei diesem Prozess. Wichtig ist außerdem, wie flexibel ein Anbieter auf unterschiedliche Etikettenformate reagiert. Welche Systeme ein Partner dafür einsetzt, unterscheidet sich je nach Partner.

Warehousing1 unterstützt Unternehmen dabei, passende Fulfillment- und Logistikpartner zu vergleichen. Das gilt auch für Anbieter mit zuverlässiger Kennzeichnung und Etikettenmanagement, je nach Partner und Anforderung. So finden Sie einen Partner, der zu Ihren Anforderungen an Kennzeichnung und Versand passt.